长城汽车开放日来了，让你见识真正的汽车制造过程

想知道汽车是怎么生产出来的？想知道平日管理严格的工厂车间是什么样子？想知道长城又多了哪些新科技、新技术？

长城汽车智慧工厂开放日保定站圆满完成，本人有幸参加了此次活动，通过参观工厂车间、近距离感受热门车型、让广大用户更加深刻的了解了长城汽车的硬核实力。

长城汽车徐水工厂是全国最大的自主品牌生产基地，还是唯一集研发、试车、生产于一体的汽车生产基地，全国首创的高环试车道将基地环绕，整车研发试车场也在其中。

与我们以往常见的工厂一样，徐水工厂涵盖了冲压、焊装、涂装、总装四大车间，由于时间关系，我们此次参观了除了涂装车间的另外三个。

冲压车间的五序生产线，首台最大压力机吨位达2400吨。5道独立工序冲压成型，对复杂线条的冲压更精准。

全车自制件使用的镀锌板能很大程度提升车辆防腐能力，提升车辆使用寿命。同时大面积使用与首钢合作研发的UF340高强度钢，使车身保持轻量化同时更抗造。

焊装车间拥有600多台机器人，实现焊装100%自动化，可自动完成白车身的焊接、周转、搬运、涂胶及在线检测作业，车间自动化率可达100%。机器人抓手重复定位精度≤0.02mm，实现100%零误欠。

总装车间拥有业内顶尖的C型吊具和L型吊具辅助工人高效组装，主线和分装线的工位和工序布局合理，52秒即可下线一台车。

同时总装车间配备先进的ToolsNet扭矩管理系统，对拧紧过程数据进行实时采集、100%记录和保存(可保存10年)，这些数据将形成每辆车的“电子档案”，不仅防止了不合格品的流出也实现了问题车辆的精准追溯。

长城汽车将坚持“以用户为中心”的发展理念，持续创新，以更多高性能、低排放的动力产品，助推中国汽车产业加速向前发展​​